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喷砂房工作原理

发布者:吴桥安兴喷砂机械有限公司    发布时间:2020-11-06 09:58
什么是喷砂:用高速移动的碎石来清理表面的方法。可除去表皮氧化、油污、漆皮等,获得较均匀的表皮品质。随后可进行焊接、氧化、镀膜、表面化学热处理、磷化等工艺。喷砂可使工件表面产生残余压应力,使工件表面质量均匀,可提高工件疲劳强度。增强效果不如抛丸,工件变形较抛丸小。
环境自动喷砂房的主要特点是喷砂时操作人员在室内。防护衣和头盔防止了磨料对操作人员的影响,通风装置通过头盔向操作人员提供新鲜空气。
本实用新型主要用于大型零件,或用自动喷砂装置来处理非常昂贵的零件。喷砂房内安装有喷嘴机械手,可对工件表面进行自动喷砂,用手工方式完成喷砂处理中难以到达的区域。这种方法在保持灵活性的同时,减少了对喷砂操作员人数的要求。
在使用抛丸机前,大型铸件必须先清砂,然后再清砂!许多没有使用过铸件抛丸机的工厂对此都有些不太了解,其实铸件表面清砂并不只是用抛丸机,对于大型工件一般都要采用滚筒清砂,即先将铸件的冒口去掉,然后将冒口放入滚筒中,由各零件在滚筒中相互碰撞或采用振打工艺,将大部分铸件表面上的砂先清除,然后再使用抛丸机。
环保喷砂房技术成熟,工艺可靠,是完成金属表面处理的理想场所,具有如下功能和特点:
一、可全天候作业,工作不受外界气候的影响;
二、环保符合国家标准(指粉尘、噪音、振动等);
三、磨料采用机械回收或风力回收的方式,可自动回收、分选和再利用;
四、使用大容量喷砂机,大大提高工作效率,减少辅助时间;
5.工作场所视野清晰,减少返工次数;
6.使用减少能源消耗的空气大循环模式;
7.在喷砂结束后,工件上的磨粒可由人工清除工件表面的尘土和磨粒,大大节省工作时间,同时减少钢砂的损耗。
本机适用于大型钢结构、船舶、桥梁、航天、军品、轨道设备、风塔、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、大型特种车辆、大型铸件、钢管内外壁等表面的除锈。
原则简介:
在风的作用下,喷砂房室体内部形成由上而下自室体顶的气流层,磨料通过压缩空气作用形成固体气体混合物,喷射到工件表面进行切屑,部分磨料切屑破碎后形成粉尘,向下流动的气流将空气中的粉尘再混合,并除锈杂质等通过蜂窝状回砂地面返回分选系统分选。分选完后,可回收的沙子送回储料箱,根据喷砂需求自动向喷砂系统中加砂,不能回收的沙子送回除尘器进行精滤,沙子沉淀在废料箱内回收处理,经滤芯过滤后的气体再排入大气或供喷砂房循环使用。全封闭作业,无粉尘溢出,安全环保。
喷砂房全套机械循环回收设备主要包括喷砂房室体、照明系统、气动回收地板、分选机、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统和操作者保护系统。
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